售价1元，二十年不涨！揭秘邵东打火机背后如何用黑科技让全球对手窒息

尽管“打火机制造设备价格”好似是个具体的采购方面的问题，然而这后面切实影响行业以及潜在投资者的，是怎样于全球竞争里搭建起难以被撼动的成本壁垒。在全球最大的打火机生产基地湖南邵东，有一个售价仅仅1元的打火机能够维持20年不涨价，它的核心秘密并非在于某一台设备的采购价格，而是在于一整套借助技术迭代以及产业链整合达成的极限成本控制体系。

打火机制造的核心设备有哪些

一只平常的一次性打火机个头虽小，然而却是由20多个零部件构成的，其生产流程涵盖注塑、冲压、焊接、充气等十几道工艺。这表明一条完备的生产线需要多种设备一同协作。在产业初期的时候，这些生产对人工的依赖程度很高。现如今，核心设备已然演变成高度自动化的非标定制设备了，比如自动注塑机、自动焊接机、自动充气机以及运用机器视觉技术的自动验火调火设备。需要留意的要点是，这些起着关键作用的自动化设备，多数并非是那种标准化的通用型号，反而是邵东当地的配套厂商，为了去适配打火机的特殊零件以及非标准零件，从而自行开展研发并制造出来的，此情形本身已然成为了产业护城河的其中一部分 。

如何通过自动化降低打火机生产成本

不断上扬的人力成本是需要进行自动化改造的直接缘由，这是“1元打火机”神话能够延续的基础所在。以东亿电气作为例子，在进行自动化改造的前期阶段，一个车间需要 200 多名工人，然而日产量仅仅只有 100 万只；在完成改造之后，具备同样产量指标的车间仅仅只需要 30 名工人即可。把这笔账仔细计算一下，过去每只打火机的人力成本是 1 角钱，如今被大幅度压缩到了令人惊讶的 1 分 5 厘左右。这种效率方面的飞跃，可不是一下子就达成的，而是借助“小步快跑”样式的持续迭代给达成的，注塑机、焊接机已然更新到第三代了，充气机更是更换到第五代了。设备处于持续更新的状态，然而分摊到每个产品之上的成本却是在降低的。

打火机产业的完整供应链如何影响设备投入

对那些想要踏入此行业的人士而言，相较于单独一台设备的价钱，更为关键的乃是产业集群所带来的“地利”条件。在邵东这个地方，生产打火机所需要的200多种零配件，除去塑料粒子之外，在半径20公里的范围之内，基本上都能够达成本地化配套。零配件厂跟组装厂之间，说不定仅仅隔着一堵墙，“左右挨的厂”其实就是“上下游”的关系。这般极为紧凑的产业集群，相当大幅度地降低了物流成本、减低了沟通成本以及减少了迭代成本。与此同时，本地还孕育出了全球规模最大的防风罩工厂、处于行业领先地位的包装印刷厂等诸多“单项冠军”。供应链完备意味着，你对于设备的投资能够更着重于核心组装环节，不必事事都顾及周全，配套的成熟显著地降低了初始投资的门槛以及风险。

小商品制造企业如何向高端化转型

当成本控制渐渐迫近极限之时，增长的动力就转而朝着价值提升的方向进发。邵东的打火机产业正从“1元”朝着“1欧元”、“2美元”的中高端市场迈进。这背后存在着设备与研发的再次升级情况。比如说，为了攻克那被国外垄断的、用于稳定火焰的“恒流阀”技术，当地采取了“揭榜挂帅”的机制来进行联合攻关。与此同时，针对欧美市场更为严格的耐高温标准（65℃以上）以及儿童安全锁要求，企业不得不投入研发以及更精密的生产设备以便去满足它。另外，把3D打印制作模型给引入进来，去开发带有中国文化元素的个性化图案等，这些举措都在促使着这个产业从单纯的制造朝着“智造”以及创造的方向进行延伸 。

在中国观看完“1元打火机”背后那套繁杂的制造业生存哲学之后，你对于这种极限成本加以控制下的商业模式持有怎样的看法呢？你觉得它对于其他正面临成本压力的传统制造业而言，最大的借鉴意义究竟是什么呢？欢迎于评论区分享你的观点。