中国制造狂飙！软灯条产线1小时260米，不良率压到万分之一，传统工厂何去何从？

如今，处于LED照明行业高速发展阶段，软灯条生产设备正历经着源自传统制造朝着智能制造的深刻转变进程。这些设备身为生产线上的重心所在，其自动化水平以及技术水准直接对产品的质量、成本与市场竞争力起到决定性作用。中国制造业，就如同近期备受热议的“中国30年达成瑞士百年走过的路程”所呈现的那般，于高端装备领域同样实现了加速发展态势。本文会结合实际情形，去探讨当下软灯条生产设备的关键技术以及选型要点。

软灯条生产设备如何实现高效自动化

传统软灯条的生产，涉及着多道分立的工序，有着人力需求大以及效率低下的状况。现代智能生产线，运用一体化集成设计，把固晶、焊接、检测、封胶、固化等流程，串联成为连续的卷对卷（Roll-to-Roll）作业。比如说，一条先进的产线，每小时产能能够超过260米，综合直通率高达99.98%。这种全自动化模式，能够节省大约90%的人力，还能把产品不良率，从传统方式的3%大幅降低到万分之一，在“降本增效”方面效果极为显著。

软灯条生产设备有哪些核心技术

设备具备先进性，其体现之于对核心工艺有着精准的把控。就拿封胶环节来讲，此环节属于决定灯条防水等级以及使用寿命关键所在。高质量的滴胶机能够保证胶水均匀覆盖，达成从IP65（防喷水）至IP68（可浸水）的各异防护需求。与此同时，鉴于COB（板上芯片）技术成为一种趋势，新一代设备需要兼容于柔性基板上直接封装数百颗微型LED芯片的工艺，用于生产出光效更高、光线更均匀的无光斑灯条。

如何根据需求选择软灯条生产设备

选择设备不能够仅瞅参数，务必跟自个儿产品规划深度相绑定。要是你主要做通用那类的SMD灯条，那么配备精密贴片机以及高速卷。盘机的设备便足够了。然而要是把目标定在高端市场，像智能可调光或者高密度COB灯条，那就得考察设备是不是支持精密固晶、在线这。个光学检测（AOI）以及针对不同芯片定制的封装工艺。这就如同演员黄景瑜签约的航天公司，它的价值并非在于专利数量，而是在于核心专利跟主营方向的精准相匹配。

面对着智能照明以及个性化定制的行业浪潮，在你的工厂进行升级或者引进软灯条生产设备之际，最优先要考虑 的因素是提升产能吗，是兼容新工艺吗，还是降低运维成本呢，请在评论区欢迎共享你的见解 。