用变频器控制电机有什么优缺点 省电还是伤电机一次讲清楚

用变频器去控制电机，早就不是单纯的那种“调速”概念了。就从我所接触过的现场改造项目来讲，好多设备管理者一直到现在依旧把变频器当作“省电开关”，其结果要不就是钱花了许多但效果却没有达成，要不就是故障率始终居高不下。变频器是个好东西，然而它可不是能解决所有问题的万能药，用在合适的地方那是解药，用在错误的地方那就是毒药。

用变频器到底能省多少电

这属于是所有人最为关切的问题，然而答案常常被销售给夸大了。变频器节电所具备的原理颇为简易：像风机水泵这类负载，其转速要是降低些许，功耗呈现立方的下降态势——转速降低到80%的时候，功耗直接只剩51%。但需留意，此规律仅仅适用于平方转矩负载。上周我目睹了同华发电公司空冷岛的改造实例，16年的老系统替换成永磁直驱加变频控制后，单台设备一年节电8万度。这个数字绝对是实实在在的，原因在于风机确实在大部分的时间里并不需要全速运行。倘若你身为起重机，又或者是注塑机，那么变频器的关键得益并非在于节省电力，而是在于操控的精准程度以及设备的防护保障。

变频器会不会把电机弄坏

这是个颇具现实意味的顾虑 ，变频器输出的是呈现高频形态的开关波形 ，而非呈纯净状的正弦波。要是电机绝缘等级不够老旧 ，或者使用了并非屏蔽形式的电缆 ，轴电流 、谐波发热确确实实效会致使电机寿命被缩短。去年我处理过一台配备进口装置的设备之处 ，原厂所配备的属于普通类型的电机 ，添加变频装置后仅仅三个月便烧坏了轴承。后来更换安装了对变频专门适配的电机 ，问题才得以解决。但从相反角度去思考 ，变频器具备的软启动特性 ，即从零逐步加速至额定转速 ，避免了启动电流对绕组以及齿轮箱造成冲击 ，这对于设备机械寿命而言反倒是一种保护。关键在于匹配，不是变频器本身的好坏。

V/F控制和矢量控制选哪个

这个问题直接关联到你的设备能否正常运行。V/F控制属于“傻瓜模式”，电压同频率呈同比改变，即足以满足需求且成本低廉，针对风机水泵而言，闭着眼睛选择它就可以。然而要是你面临低速重载的情况，诸如起重机起吊瞬间、电梯起步之时，V/F控制会表现不佳，这时就必须采用矢量控制。矢量控制能够随时锁定磁场以及转矩的分量，在零转速状态下就能输出满转矩。其代价是什么呢？调试过程繁琐，需要对电机进行自学习，并且一台变频器通常仅能适配一台电机。今年2月，南宁抽水蓄能电站投运了新型静止变频器，该变频器采用的是电压源型矢量控制，它能够将重达500吨的电机，从静止状态平稳拉动至每分钟400转，其谐波畸变率低至0.9%。这属于高端应用范畴，不过道理是相通的。

设备更新换代怎么衔接

工厂最为惧怕的是，为了增添变频器而将整条生产线都予以改造。值得庆幸的是，当下的变频器在进行设计之际已然考虑到了这一要点。众多新型号不但支持传统的硬线控制方式，而且还支持诸如Profinet、Modbus等之类的工业以太网协议。这意味着，你能够先不改变上层系统，凭借现有的启停信号使其运行起来；等到未来引入MES或者工业互联网之时，直接插入网线便能够实现数据的连通。我瞧见山西同华发电所采取的举措甚是巧妙，他们于改造空冷岛之际自行研发了通讯转换模块，使得新近安装的永磁直驱系统能够与已使用二十年的DCS控制系统进行交流，这种“循序渐进式改造”的思路，相较于彻底推翻重新来过更为切实可行。

对你而言当前正借助变频器带动的负载属于哪种类型呢，究竟是像水泵风机那样的平方转矩类负载，还是属于那种需要低速时具备大扭矩的恒转矩类负载呢 ，欢迎于评论区留下言语 ，我会依据你具体的工作状况给出关于选型的建议。要是感觉文章具有价值的话 ，可千万别忘记点赞并进行转发呀 ，从而让更多同行业的人能够看到真实的经验。