醒醒吧！这1.5毫米的‘致命水垢’，正让无数工厂的冷水机组在崩溃边缘挣扎

制冷核心设备冷水机组，于工业制冷范畴内，其稳定运行状况，对生产环节而言至关重要无比。历经多年积累的维修经验，传递予我这样的体悟，即大多数的故障情形，皆存在着一定规律可供探寻遵循。于今日之际，特此分享几个典型的故障案例事项，内心期望能够助力大家，以较为快速的方式去定位发生的问题所在，进而有效减少因停机状况而造成的损失情况。

冷水机组高压报警怎么处理

常见故障之一是高压报警，其通常跟冷却系统存在关联，我曾处理过一个机组频繁高压停机的案例，经检查得知冷凝器铜管有严重结垢状况，水垢厚度达到了1.5毫米，这致使散热效率降低，冷凝压力有所升高，在清洗铜管之后，高压问题马上就被解决了。

另外还存在这样一种状况，即冷却水的流量处于不足的状态。有一家工厂的机组出现了高压报警的情况，经过详尽排查之后发现，冷却塔的过滤器出现了堵塞现象，进水管道的压力呈现正常状态，然而回水的压力却相对偏低。在对过滤器进行清洗并且对阀门开度作出调整以后，流量恢复到了正常水平。环境温度同样会产生影响作用，相仿于近期北方出现的极为寒冷的天气，零下34℃的温度能够使得毛巾被冻住，而且冷却水温要是过低的话，同样会致使出现高压情况，此时需要对冷却塔的运行参数作出调节。

冷水机组压缩机过热什么原因

当压缩机出现过热状况时，常常是与电气以及制冷系统存在关联的。曾碰到过一台螺杆机，其过热保护装置发生了动作，经过测量之后发现三相电压呈现出不平衡的态势，其中有一相的电压仅仅只有190V。由于该相电压过低，进而导致电流增大，使得电机绕组的温度不断升高。在对供电线路做出调整之后，这台螺杆机才恢复到正常状态 。

制冷剂方面的问题，同样是会致使过热情况出现 的。有某一离心式机组，其运行电流呈现出偏高的状况，并且压缩机的外壳温度是超过了90℃的。经过检查之后发现，制冷剂存在充注过度的情形，而且系统内部还存在着不凝性气体。在排放了多余的制冷剂，并且进行抽真空操作之后重新进行充注，过热现象才消失不见的。润滑不足这种情况，也是具备同等危险性的，需要定期对油位以及油质展开检查的。

冷水机组水流故障如何排查

水流出现故障时，很容易被错误判断成是机械方面的问题。在一次进行维修期间，机组明确显示流量不足并发出报警，然而水泵运行状况却是正常的。随后将靶式流量开关拆开进行检查，结果发现感应靶片竟然断裂了。在更换开关之后，故障得以排除，而这种机械部件出现损坏的情况常常会被人们忽视。

过滤网阻塞是另外一种较为常见的因由，有一个项目的冷却水出现低流量保护而导致停机，经过检查发觉 Y 型过滤网前后的压差达到了 0．15MPa，远远超过了正常数值，在清洗滤网之后压差降低到了 0．02MPa，流量也恢复到了正常状态，建议每个月对过滤器进行检查，尤其是在水质比较差的区域 。

冷水机组日常怎么维护保养

多数故障可通过预防性维护得以避免，冷凝器以及蒸发器需要每年进行一次清洗，因为水垢会使传热效率大幅度降低，某数据中心在清洗之后机组COP从3.5提升到了4.8，水质处理同样关键，要对钙镁离子含量加以控制。

定期关注润滑系统，压缩机冷冻油通常运行8000小时或者两年进行更换，不过实际上应依据油质分析予以决定，干燥过滤器滤芯每年更换一回，以此防止水分进入系统，电气部分要对接线端子以及接触器触点展开检查，规避因接触不良致使故障发生。

你们于冷水机组维护其间碰到过什么样棘手的故障 ，最终又是怎样去解决的呢 ？由衷地欢迎作出经验的分享，要是感觉这些案例具备帮助作用 ，那就请进行点赞予以支持 。